Ilkoll nafu li l-prodotti tal-plastik ġeneralment ikollhom rata ta' jinxtorob, u din tiċkien meta tinżel. Prodotti magħmula minn materjali differenti għandhom rati ta' jinxtorob differenti. Hawnhekk, niddiskutu diversi fatturi li jinfluwenzaw it-tinxtorob tal-kontenituri tal-plastik għall-bejgħ matul il-fażi tal-produzzjoni. Fil-fatt, fil-produzzjoni, jekk trid li d-daqs tal-prodott ikun aktar xieraq, huwa utli li tifhem il-fatturi li jaffettwaw il-kontrazzjoni. Wara kollox, fl-industrija tal-loġistika industrijali, il-kontenituri tal-plastik għall-bejgħ ġeneralment huma kontenituri standardizzati standardizzati. Id-daqs u l-ispeċifikazzjonijiet tagħhom huma relattivament preċiżi skont l-istandard, u m'hemm l-ebda devjazzjoni. Inkella, ma jistax jingħad li l-ġeneralizzazzjoni hija standardizzata.
Il-proċess tal-iffurmar tal-kaxxa tal-bejgħ tal-plastikhuwa l-iffurmar termoplastiku. Minħabba l-bidla fil-volum matul il-proċess tal-produzzjoni fil-proċess tal-kristallizzazzjoni, l-istress intern huwa relattivament kbir, u hemm stress residwu fil-prodott tal-moffa, u l-orjentazzjoni molekulari hija qawwija ħafna. Għalhekk, għandu rata ta' jinxtorob ogħla mill-prodotti tal-plastik termosetting. Għandu firxa ta' kontrazzjoni akbar u direzzjonalità qawwija ħafna. Peress li s-saff ta' barra tal-materjal imdewweb huwa f'kuntatt mal-wiċċ tal-kavità tal-moffa matul il-komponent tal-plastik iffurmat, jitkessaħ immedjatament biex jifforma qoxra solida ta' densità baxxa. U lkoll nafu li l-konduttività termali tal-plastik hija fqira ħafna, u s-saff ta' ġewwa tal-kaxxa tal-bejgħ tal-plastik jiksaħ bil-mod ħafna, u jifforma saff solidu ta' densità għolja b'rata ta' jinxtorob kbira. Jekk il-ħxuna tal-ħajt hija bil-mod, is-saff ta' densità għolja se jeħxien u se jiċkien aktar.
Il-proċess tal-iffurmar tal-kaxxa tal-bejgħ tal-plastikhuwa l-iffurmar termoplastiku. Minħabba l-bidla fil-volum matul il-proċess tal-produzzjoni fil-proċess tal-kristallizzazzjoni, l-istress intern huwa relattivament kbir, u hemm stress residwu fil-prodott tal-moffa, u l-orjentazzjoni molekulari hija qawwija ħafna. Għalhekk, għandu rata ta' jinxtorob ogħla mill-prodotti tal-plastik termosetting. Għandu firxa ta' kontrazzjoni akbar u direzzjonalità qawwija ħafna. Peress li s-saff ta' barra tal-materjal imdewweb huwa f'kuntatt mal-wiċċ tal-kavità tal-moffa matul il-komponent tal-plastik iffurmat, jitkessaħ immedjatament biex jifforma qoxra solida ta' densità baxxa. U lkoll nafu li l-konduttività termali tal-plastik hija fqira ħafna, u s-saff ta' ġewwa tal-kaxxa tal-bejgħ tal-plastik jiksaħ bil-mod ħafna, u jifforma saff solidu ta' densità għolja b'rata ta' jinxtorob kbira. Jekk il-ħxuna tal-ħajt hija bil-mod, is-saff ta' densità għolja se jeħxien u se jiċkien aktar.
Il-forma tal-port tal-għalf tad-daqs tat-tagħmir tal-produzzjoni, id-distribuzzjoni tal-materja prima u fatturi oħra jaffettwaw direttament id-direzzjoni tal-fluss, id-distribuzzjoni tad-densità tal-materjal tal-prodott, il-kontrazzjoni tal-protezzjoni tal-pressjoni u l-ħin tal-iffurmar, u jaffettwaw indirettament ir-rata tat-tinxtorob ta'kaxxa tal-bejgħ tal-plastik.Meta t-tagħmir ikollu daħla diretta, is-sezzjoni trasversali tad-daħla tkun kbira ħafna, speċjalment meta tkun eħxen, ir-rata ta' jinxtorob tkun iżgħar iżda aktar direzzjonali. B'kuntrast, meta d-daqs tad-daħla jkun żgħir, id-direzzjoni tal-kontrazzjoni tkun żgħira, u r-rata ta' jinxtorob tkun relattivament kbira meta d-daħla tkun relattivament qrib id-daħla jew parallela mad-direzzjoni tal-fluss.
Il-kundizzjonijiet tal-iffurmar tal-produzzjoni għandhom influwenza kbira fuq ir-rata tat-tinxtorob ta'kaxxa tal-bejgħ tal-plastikPereżempju, jekk it-temperatura tal-moffa tkun għolja u l-materjal imdewweb jinxtorob bil-mod, ikun hemm densità għolja u r-rata ta' jinxtorob tkun relattivament kbira. Il-materjal kristallin għandu kristallinità għolja u volum kbir, għalhekk ir-rata ta' jinxtorob issir akbar. Id-distribuzzjoni tat-temperatura tal-moffa u l-grad ta' tkessiħ intern u estern u l-uniformità tad-densità tal-komponenti tal-plastik jaffettwaw direttament ir-rata ta' jinxtorob u d-direzzjonalità ta' kull parti tal-prodott. Id-daqs tal-pressjoni taż-żamma u t-tul tal-ħin taż-żamma għandhom ukoll impatt kbir fuq ir-rata ta' kontrazzjoni. Meta l-pressjoni tkun għolja u twila, ir-rata ta' kontrazzjoni tkun iżgħar, iżda d-direzzjoni tkun akbar. Matul il-proċess tal-iffurmar, ir-rata ta' jinxtorob tal-kaxxa tal-bejgħ tal-plastik tista' tinbidel b'mod xieraq billi jiġu aġġustati t-temperatura tal-moffa u l-veloċità tal-injezzjoni tal-pressjoni u l-ħin tat-tkessiħ. Skont dak li ntqal hawn fuq, nistgħu niddeterminaw ir-rata ta' jinxtorob ta' kull parti tal-prodott skont il-ħxuna tal-ħajt tat-tinxtorob tal-kaxxa tal-bejgħ tal-plastik, il-forma, il-forma u d-daqs tad-daħla tal-għalf u d-distribuzzjoni tad-disinn tal-moffa, u mbagħad nikkalkulaw id-daqs tal-kavità. Skont ir-rata attwali tat-tinxtorob tal-prodott, ibdel il-moffa u ibdel il-kundizzjonijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni biex tikkoreġi r-rata tat-tinxtorob tal-prodott biex tissodisfa r-rekwiżiti attwali.
Ħin tal-posta: 25 ta' Novembru 2022